防切割手套等級介紹｜市場上是依照什麼分類？
ASTM F2992-15 標準（美國標準）
ASTM F2992-15 是美國材料與試驗協會（ASTM）所制定的重要測試標準，專門用於評估防切割手套的耐切割等級。
此標準透過切割指數（Cut Resistance Load）測試手套材料在連續切割下的抵抗力，依據其承受的負荷進行 A1 至 A9 等級劃分：
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切割負荷越高，耐切割等級越高，手部防護能力越強。
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適合各類風險程度的工作場域，從家務到重工業皆涵蓋。
ASTM 防切割等級一覽
ASTM 防切割等級介紹
點擊各級別可展開詳細說明
切割風險：低
適用場域：一般家務、輕工業組裝、包裝作業
特點：提供基本防護，強調輕巧與靈活性
切割風險：輕微
適用場域：食品加工、機械維修、輕型物料處理
特點：兼具操作靈活性與初階防護效果
切割風險：中度
適用場域：廚房作業、汽車維修、玻璃或塑料加工
特點：提供良好保護力與舒適度之間的平衡
切割風險：高
適用場域：建築工地、金屬加工、廢料回收處理
特點：適合需要強化保護的工作場景
切割風險：非常高
適用場域：鋼鐵製造、重工業、高風險機械操作
特點：高等級防護，適合嚴苛作業環境
切割風險：極高
適用場域：玻璃製造、高危機械維修、金屬切割
特點：應對鋒利物體長時間接觸的極端需求
適用場域：金屬加工與重工業，頻繁接觸鋒利邊緣
特點：提供進階防切割保護
適用場域：高端鋼鐵處理、特種金屬製造
特點：針對最高風險的作業設計
適用場域：軍事用途、特種安全任務、危險物料處理
特點：提供最高層級的手部防護
最常用的防切割手套等級：A3 與 A5
在實際工作中，A3 和 A5 等級的防切割手套最為常見，能有效平衡保護力與操作效率。
✅ A3 等級：中度切割的最佳選擇
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提供對日常中等切割風險的有效防護
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適用於：廚房作業、汽車保養、玻璃加工、塑膠製品處理等
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優點：在提供足夠手部防護的同時，仍保有操作靈活性與舒適度
✅ A5 等級：高切割風險的專業防護
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專為高風險環境設計，能防止重大切割傷害
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適用於：鋼鐵製造、重型機械操作、重工業產線
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優點：提供高強度耐切割性能，確保工人在危險環境下的安全
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EN 388 標準是歐洲最常用的防切割手套標準，該標準對手套的耐磨性、抗切割性、抗撕裂性和抗刺穿性進行評估。EN 388 標準中的抗切割性使用 Couptest 測試方法，分為 1 到 5 五個等級：
EN 388 標準的標示方式
① 耐磨損性能等級（Abrasion Resistance：等級 1–4）
此項指標評估手套在與粗糙表面接觸下的耐用程度。等級越高，越能抵抗摩擦損耗。
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等級 1：適用於偶爾接觸粗糙表面的工作，例如配送、家務與一般搬運作業。
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等級 2：適合中度摩擦情況，如物流倉儲中反覆搬運貨物的作業。
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等級 3：適用於高頻率摩擦場景，如建築工地木工、粗材處理。
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等級 4：提供極高耐磨性，推薦用於礦業、石材加工等長時間接觸粗糙面的工種。
② 抗切割性能等級（Cut Resistance：等級 1–5 或 A–F）
抗切割等級評估手套面對刀具等鋒利物體的防護能力，以下為 Coupe Test 等級說明，常見於市售防切割手套標示中：
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等級 1：僅提供基本切割保護，如輕工業包裝、簡易分裝等作業。
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等級 2：適合中度切割風險，如食品加工中的食材處理。
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等級 3：適用於高風險環境，如金屬加工、鋼材裁切與機械操作。
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等級 4：提供極高切割防護，適用於玻璃製造或高精密加工。
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等級 5：針對極端切割風險設計，如軍事用途、特種作業或接觸利刃的高危環境。
③ 抗撕裂性能等級（Tear Resistance：等級 1–4）
此項性能衡量手套在受力拉扯下的結構強度與完整性。
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等級 1：適合基本作業，如家務或一般清潔處理。
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等級 2：適用於中度撕裂風險，如包裝物流與搬運作業。
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等級 3：推薦給需頻繁接觸尖銳邊緣的工作，如建築現場搬運鋼材與木材。
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等級 4：提供極高抗撕裂強度，適合重工業、機械組裝與設備拆裝作業。
④ 抗刺穿性能等級（Puncture Resistance：等級 1–4）
抗刺穿等級表示手套抵抗尖銳物（如釘子、金屬碎片）直接穿透的能力。
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等級 1：僅防止基本刺穿，如文書包裝或非尖銳物處理。
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等級 2：適合中等刺穿風險，如物流倉儲與檢查作業。
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等級 3：推薦於含有鐵釘、廢金屬的作業場域，如建築拆除、鋼筋處理。
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等級 4：為極高防刺穿等級，適用於礦業、金屬加工及重工業作業。
總結來說，選擇適合的防切割手套等級對於保護工人安全至關重要。在眾多等級中，根據EN 388標準，最常使用的等級是耐磨損等級 3、抗切割等級 3、抗撕裂等級 3 和抗刺穿等級 2，這些等級能夠在中度到高風險的環境中提供可靠的保護。
ISO 13997 標準（國際標準）
ISO 13997 是國際標準化組織（ISO）制定的防切割手套測試標準，又稱 TDM 測試法，專為評估高風險環境下的抗切割性能而設計。此測試方法與 ASTM F2992-15 相似，皆以施加在手套材料上的「切割負荷」（以牛頓為單位）來衡量其抗切割能力。測試數值越高，表示手套的耐切割等級越高、防護能力越強。
| 等級 | 抗切割力道 | 適用風險 | 建議用途 |
|---|---|---|---|
| A 級 | 2–5 牛頓 | 輕度切割風險 | 一般輕工業、包裝作業 |
| B 級 | 5–10 牛頓 | 輕度切割風險 | 食品處理、輕型機械操作 |
| C 級 | 10–15 牛頓 | 中度切割風險 | 廚房作業、汽車維修、塑料加工 |
| D 級 | 15–22 牛頓 | 高切割風險 | 金屬加工、建築工地、廢料處理 |
| E 級 | 22–30 牛頓 | 極高切割風險 | 鋼鐵製造、高風險機械操作 |
| F 級 | ≥30 牛頓 | 極高切割風險 | 軍事用途、特種安全工作 |
在眾多等級中，最常使用的等級是 C 等級和 D 等級，這些等級能夠在中度到高風險的環境中提供可靠的保護。
C 等級（適用於中度切割風險的工作）
C 等級的手套能夠承受 10-15 牛頓的切割力，適合在廚房工作、汽車維修和塑料加工等中度切割風險的環境中使用。這類手套能提供足夠的防護，防止在這些工作環境中常見的切割傷害，確保工人的安全。
D 等級（適用於高切割風險的工作）
D 等級的手套能夠承受 15-22 牛頓的切割力，非常適合在金屬加工、建築工地和廢料處理等高切割風險的環境中使用。這類手套能夠提供更高的防護，確保工人在處理鋒利工具和材料時不會受到切割傷害。
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Q1: 常見的防切割手套材質有哪些？該如何選擇？
常見的防切割手套材質包括：
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HPPE（高性能聚乙烯）： 高靈活度與舒適性，適合精細作業。
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芳綸（如 Kevlar）： 具高強度與耐熱性，適用於高溫或焊接環境。
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不銹鋼絲混紡： 極高防護力，適合重工業或刀具操作等高風險工作。
✅ 根據工作性質選材，是確保防護力與耐用性的關鍵。
Q2: 如何選擇適合我需求的防切割手套？
選購前建議依照以下步驟評估：
看防護等級（依 EN 388 或 ISO 13997）
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中低風險：EN 388 等級 2
3 / ISO A2A3 -
高風險作業（玻璃、金屬加工）：EN 388 等級 4 / ISO A4 以上
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選對尺寸
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測量手掌長度與手圍
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避免過緊（會壓迫血流）或過鬆（容易滑落）
Q3: 防切割手套透氣性如何？在悶熱環境下使用會不會不適？
價格取決於以下幾點：
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防護等級越高 → 價格越高
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材質是否進口、高科技（如 Dyneema）
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品牌與認證完整性（如 CE、EN、ISO）
📌 若作業風險高，建議投資高等級款式，避免後續醫療支出更高。日常使用可選擇中價位、高耐用的手套。
Q4: 防切割手套會不會影響操作靈活度？
防切割等級越高，手套可能越厚。
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精細操作（如剪線、裝配） → 中等防護 + 高靈活性款式
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重工作業（如搬運金屬） → 高等級防切割款為佳
選擇時應在「防護力」與「靈巧度」間找到平衡。
Q5: 防切割手套的價格差異很大，該如何評估性價比？
價格取決於以下幾點：
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防護等級越高 → 價格越高
-
材質是否進口、高科技（如 Dyneema）
-
品牌與認證完整性（如 CE、EN、ISO）
📌 若作業風險高，建議投資高等級款式，避免後續醫療支出更高。日常使用可選擇中價位、高耐用的手套。
Q6: 防切割手套應該如何清潔和保養？
建議參考產品說明書，但通常可依以下原則：
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可機洗（30°C，勿烘乾）
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無法機洗款式 → 建議用中性清潔劑手洗
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晾乾時避免陽光直曬，以免材質變形
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長期使用前請確認防護力是否退化（如起毛、鬆脫）
良好保養可延長使用壽命，維持最佳防護效能。
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KG835WT 防切割手套：專為精密作業與高風險環境打造
✔ 尺寸與厚度設計：貼合多種手型，靈活舒適
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提供尺寸：M（21cm）、L（21cm）、XL（23cm）
適用於不同手型，提升操作穩定度與貼合度。 -
手套厚度：約 1.9mm
在維持足夠防護強度的同時，仍保有良好的手指靈敏度與操作自由度。
✔ 材質結構：高密度防護 + 耐用防滑表面
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手套材質：高密度聚乙烯（HDPE）與尼龍纖維混紡
具備出色的耐切割性與柔韌性，適合長時間穿戴。 -
表面處理：PU（聚氨酯）塗層
提供額外的防滑效果，提升抓握力與操作安全性，尤其適合接觸金屬、工具與濕滑物件的場合。
✔ 適用環境廣泛：兼顧無塵與高強度作業需求
KG835WT 適用於多種作業環境，包括：
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無塵室工作
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汽車維修與機械維護
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塑料加工與成型
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金屬加工、切割與搬運
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建築工地與粗材處理作業
✔ 防護性能認證：通過 EN 388 標準測試
本款手套通過 EN 388 測試，具備以下卓越性能指標，確保每一次作業都擁有強力防護：
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耐撕裂等級 4：
能承受高風險撕裂作業，如建築現場的鋼材搬運與堆疊。 -
耐磨損等級 4：
經得起最多 8000 轉摩擦測試，適用於與粗糙面長時間接觸的工種，如木工與泥作。 -
耐穿刺等級 3：
可有效抵抗釘子、鋼筋與尖銳碎片的穿刺，適合廢料分類與鋼鐵加工作業。 -
耐切割等級 C（依 ISO 13997 測試）：
抗切割力達 10–15 牛頓，對應中度切割風險，如汽修、廚房切割與塑料成型工作。
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手套材質：高密度聚乙烯（HDPE）本體
提供優異的耐切割強度與結構穩定性。 -
雙面 Nitrile（丁腈橡膠）塗層：
增加手套整體的耐磨性、防滑性與耐油性，特別適合接觸油脂、潤滑劑或光滑材質的作業環境。
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MAPA-559 防滑防切割手套適用於下列高強度、高風險的工作場景，滿足專業操作的防護需求：
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有效防止工具滑落與油污滲透，降低意外割傷與操作失誤的風險。 -
玻璃與陶瓷產業：
在處理易碎且鋒利的材質時，提供穩定抓握與抗切割保護。 -
工程建設現場：
能應對泥作、鋼筋、鋁材等粗重物件的搬運與裁切需求，確保長時間作業中的手部安全。
✔ 雙面丁腈塗層：專業防滑設計，操作更穩定
不同於一般防切割手套，MAPA-559 採用雙面丁腈橡膠塗層，全面強化防滑能力。
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高摩擦力塗層能在乾燥、潮濕甚至油膩環境中維持穩定抓握力。
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有效預防滑動與脫手風險，特別適合進行高精度或重物搬運的操作。
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提升整體工作效率與安全性，是嚴苛工作條件下不可或缺的防滑手套選擇。
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單面 PU（聚氨酯）塗層：提升手套耐用性與抓握穩定性，在乾濕或光滑表面皆能維持穩定操控力。
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無接縫針織設計：減少手部摩擦與不適感，適合長時間穿戴作業，大幅提升工作效率與靈活度。
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✔ 典型應用場景：滿足多元產業對手部防護的高標準
本款手套適用於以下高風險與精密操作環境：
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汽車產業：適合車輛裝配與維修時防止滑手與割傷，提升操作安全。
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機械產業：面對高強度金屬零件與潤滑油環境，提供防油、防滑與耐切割三重防護。
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金屬零件加工：有效抵禦鋒利邊緣帶來的切割風險，避免手部受傷。
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電子面板產線：提供絕佳靈活性與抓握力，適合高精度安裝與細部操作需求。
✔ 最高等級耐切割防護：面對鋒利工具與材料依然安全無虞
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✔ 多重防護特性：應對熱、高風險與化學環境挑戰
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耐熱性能高達 100℃：
適合在高溫設備或材料操作環境中使用，有效防止熱源燙傷。 -
防切割與防穿刺能力強：
多層 Nitrile 塗層具備出色的耐割與耐刺穿性能，防止鋒利工具或材料造成傷害。 -
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內襯絨裡設計：
提升佩戴舒適度，吸汗排濕，長時間穿戴依然保持手部乾爽不悶熱。
✔ 典型應用場景：為高風險工作打造的可靠手部防護
MAPA-395 防割防熱手套廣泛適用於以下產業與作業環境：
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機械維修與操作：
在處理機台與維護過程中，結合耐熱、防割與防化學性能，有效保障工作安全。 -
玻璃加工與搬運：
面對鋒利玻璃邊緣與高溫材料時，手套能提供雙重保護，減少割傷與燙傷風險。 -
金屬產業作業：
金屬切割、焊接與高溫搬運中，需要強化的防割與耐熱性能，MAPA-395 正符合此需求。
✅ MAPA-395：兼具保護力與舒適性的專業級防護手套
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